大型鋼板庫(kù)多點(diǎn)下料的優(yōu)勢(shì)如下：

　　1.下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫(kù)率高，保證原料即使長(zhǎng)期儲(chǔ)存仍能正常出料。

　　2.單區(qū)流化棒長(zhǎng)度在5米左右，中間沒(méi)有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。3.當(dāng)某

　　一區(qū)故障時(shí)可以暫時(shí)從其它區(qū)出料，不影響生產(chǎn)。

　　4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和維修。

鋼板倉(cāng)清庫(kù)是一項(xiàng)浪費(fèi)人力財(cái)力物力的大型工程，怎樣才能避免鋼板倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料板結(jié)，水泥大型鋼板倉(cāng)，需要嚴(yán)格遵從鋼板倉(cāng)制定的維修保養(yǎng)條例。

1.鋼板倉(cāng)清灰施工前做好分工，水泥車(chē)間負(fù)責(zé)庫(kù)頂封庫(kù)和中控放灰，裝運(yùn)部負(fù)責(zé)庫(kù)下清灰，機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé)庫(kù)內(nèi)清灰及處理庫(kù)頂漏水。

2.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，粉煤灰大型鋼板倉(cāng)，必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。勞保用品、安全帶、安全繩等必須經(jīng)施工單位安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。

3.施工單位在施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況，首先查明庫(kù)內(nèi)的存灰量。把側(cè)門(mén)打開(kāi)，派有經(jīng)驗(yàn)的人員檢查灰量和掛壁情況；檢查庫(kù)內(nèi)漏水情況。

建筑工程鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)施工安全控制管理對(duì)象是整個(gè)施工過(guò)程的具體危險(xiǎn)因素，鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)施工過(guò)程的危險(xiǎn)因素包括技術(shù)工藝因素、材料因素、機(jī)械設(shè)備因素、環(huán)境因素、管理因素等五大類(lèi)因素,每種因素都包含一定數(shù)量的具體危險(xiǎn)因素。這種內(nèi)環(huán)流均溫模式效果好，風(fēng)量高，能充分利用倉(cāng)房中間冷心糧的冷源，使整倉(cāng)糧溫保持在合適溫度下，對(duì)糧食安全度夏有重要意義。根據(jù)建筑工程的施工過(guò)程危險(xiǎn)因素預(yù)防控制工作可分為:銦板倉(cāng)、鋼板庫(kù)施工準(zhǔn)備階段的安全方案制定和初始評(píng)審及相關(guān)準(zhǔn)備工作; 鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)工程實(shí)體施工全過(guò)程的危險(xiǎn)因素識(shí)別分析、預(yù)報(bào)和定期評(píng)價(jià)分析、根據(jù)評(píng)價(jià)分析結(jié)果采取相應(yīng)的控制措施

列表:

1、鋼板倉(cāng)、鋼板座材料因素控制措施

2、鋼板倉(cāng)、鋼板座機(jī)械設(shè)備因素控制措施

3、鋼板倉(cāng)、鋼扳座技術(shù)工藝因素控制措施

4、環(huán)境因素控制措施

5、管理因素控制措施

6、應(yīng)急管理措施

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。由于考慮了混凝土倉(cāng)的穩(wěn)定因素，雖然鋼筋加固，但也不得不設(shè)計(jì)在皮拉米德的形式，自然減少材料的存儲(chǔ)空間。但鋼板倉(cāng)通常為圓柱形的身體狀態(tài)，物料存儲(chǔ)區(qū)域得到大幅度提高，從而降低成本。

出入庫(kù)?；炷羵}(cāng)儲(chǔ)存極不方便，因?yàn)橛泻芏辔锪蟽?chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)區(qū)別對(duì)待，影響工作的進(jìn)程；根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)的鋼板倉(cāng)，可以采取不同的存儲(chǔ)方式，全機(jī)械化操作，又避免了強(qiáng)烈的碰撞事故。

安全。機(jī)體采用鋼筋混凝土倉(cāng)，抗震能力差，尤其是溫度傳導(dǎo)性強(qiáng)，倉(cāng)體內(nèi)外容易出現(xiàn)大溫等嚴(yán)重問(wèn)題，影響儲(chǔ)料。鋼板倉(cāng)采用真空密封原理，大大降低了透水、冷凝或硬化的情況。